普遍应用于轻型结（jié）构的超声波切割工艺：现如今，许多行业都（dōu）将减重作为创（chuàng）新驱（qū）动（dòng）力。主要包括汽车技（jì）术、航（háng）空航天技术以及医疗技（jì）术。超声（shēng）波切（qiē）割（gē）为轻型结构中使用日益增多的（de）材料的加工提（tí）供了良好的前提条件（jiàn）。

如（rú）今，通过可更（gèng）换式（shì）刀刃能够实现不同材料的（de）有（yǒu）效（xiào）切（qiē）割（gē），例如玻璃纤（xiān）维或碳纤（xiān）维（wéi）织物、发（fā）泡材料、皮革、人（rén）造皮革、橡 胶、厚纸板或纸张。

超声波的波频超出听（tīng）阈，大约20kHz以上。切（qiē）割所使用的（de）频率在 20 kHz 至 30 kHz 范围内。由一（yī）个使刀刃以高频振动的压电换能器产生超声波，在共振中效果极（jí）强，同时所需功率较（jiào）小。因此，在环境的热负荷较低时，切出的切片十（shí）分整洁。根本无需担心（xīn）刀刃上粘附产（chǎn）品。此外，此工艺（yì）还具有（yǒu）其它（tā）优势，因此特别适合轻型（xíng）结构中所（suǒ）使用材料的切割。与机（jī）械铣削相比，超声波切割（gē）不会产生任何材料损耗（hào）。没（méi）有碎屑；切割边缘光滑干（gàn）净，因此无需（xū）进行修整。

在进行水流切割等（děng）操作时（shí）无（wú）需使用切割介质。切割物也会保持干燥整洁。切割深（shēn）度可任（rèn）意（yì）调整，除此之外，超声波（bō）切割（gē）的（de）噪音也小（xiǎo）。无需采取任何（hé）防（fáng）噪（zào）音保（bǎo）护措施（shī）。此外，与激光（guāng）切割不同的是（shì），切割物（wù）的表面无法满足特殊质量评定标准；不会形成烧（shāo）焦的切割边缘（yuán）或燃（rán）烧气（qì）体（tǐ）。由于与其（qí）它工艺相比，其购置（zhì）和运行成（chéng）本极低，因此超声波切割（gē）成为了众多轻型结构应用所需的实用型工（gōng）艺。